“瓮福BUSS法”世界首创技术激发创新力量
4月10日一大早，贵阳市息烽县小寨坝镇高家坝村下起了毛毛细雨。
天刚蒙蒙亮，贵州磷化氟硅科技有限公司（以下简称贵州磷化氟硅科技）充装站站长张家鼎就走进了公司生产车间主控室。在熟练的键盘敲击声中，他已通过线上操作启动产品自主装车程序。然而就在1年前，他还充当着“工具人”，每天在值班室“蹲守”，现场装车。
“我们公司的主营产品无水氟化氢具有高毒、强腐蚀特性，属于危化品。现场装车存在一定的安全风险，去年通过技改后，实现了自动化装车，让生产更安全、员工更安心。”张家鼎自豪地说。
不是在技改，就是在技改的路上。贵州磷化氟硅科技掌握着世界首创技术，但从未停下过前进的脚步。
走进公司厂区，在遍布钢铁管线的“工业森林”里，一块青草地引起记者注意。公司副总经理孙昌红告诉记者，这是公司特意种植的绿地，希望让来到这里的人感到安全，不再闻“危化”而色变。
安全源于技术的自信。每当给新进员工培训时，孙昌红总会用公司技术名称变化的故事激励大家：“从BUSS瓮福法到瓮福BUSS法，名称的调换，代表着我们中国对核心科技的主导权。”
何为BUSS瓮福法？为何又变瓮福BUSS法？故事要从15年前说起。
贵州磷矿资源丰富，磷肥生产长期以来占据磷矿开发的主导地位。在开发过程中，科研人员发现，磷肥生产中产生的氟硅酸是非常宝贵的资源，如果得不到有效利用，反而会变成磷肥行业的主要污染物，制约磷肥行业的发展。
磷肥企业要实现可持续发展，必须解决好氟硅酸的加工问题，变“废”为宝。通过综合分析，技术人员认为，将伴生于磷矿石中的氟加工为无水氟化氢或氢氟酸，应用于半导体制造工艺、制冷剂、氟材料、含氟医药、电子精细化学品、新能源等行业，是一条可行之路。但彼时，放眼全球，也没有成熟技术可供借鉴。
2006年，贵州瓮福集团引进瑞士BUSS Chem Tech公司的专有技术，通过与自主技术结合，经过两年探索，成功制造出世界首套氟硅酸生产无水氟化氢装置，并正式投入工业化生产，探索出一条从磷化工业中回收氟硅酸制取无水氟化氢的新途径。
“技术刚引进时，是以瑞士公司技术为主，所以被称为‘BUSS瓮福法’。当我们攻克技术难关，实现工业化生产后，技术就被改为了‘瓮福BUSS法’，成为世界首创，目前是全球唯一。”孙昌红骄傲地说。
随后，该技术陆续在福建、湖北、云南以及贵州开阳、福泉等地落地投产。2020年，贵州磷化氟硅科技有限公司在息烽成立，建成年产3万吨无水氟化氢生产线。
项目建设投产后，公司全体人员并没有“躺在”独创技术上吃现成饭，反而加快了研发脚步，不断攻克技术难关。
2022年毕业于贵州师范大学的谭锦涛如今是公司中控操作员之一。刚进公司时，他担任生产操作员，每天穿上防护服，深入车间进行手动操作，工作强度高、风险大。
2023年，随着公司FCS自动控制系统的升级，不但实现了对流量、压力、温度等各项指标的自动调节，还可以通过主控室大屏对生产线以及原料罐、生产装置、成品罐和装车站四大危险源进行严密监控，真正实现生产过程的全数字化管理。
现在，除了必要的现场巡检、取样等，大部分日常工作，谭锦涛都能通过控制系统自动完成。技术的创新和改进彻底解决了员工所面临的安全风险，也让一众员工有了更轻松、更安全的工作环境。
“马上我们还会在生产现场设置红外线温度检测装置，使用无人机代替人工进行现场巡检，让生产更加智能化。”孙昌红表示。
科技创新引领发展，贵州磷化氟硅科技用技术改写着生产工艺——电耗从1400度降低至600度；蒸汽消耗从5吨降至3.8吨；自主研发自动过滤机的投用，解放人力，实现全自动生产……
“以科技创新推动产业创新”是发展新质生产力的关键举措。贵州磷化氟硅科技对无水氟化氢技术工艺的不断改进和突破，正是通过科技创新和技术改进发展新质生产力的生动诠释。
“希望我们的技术，就像生产线地面上的青草一样蓬勃生长。”孙昌红说，接下来，贵州磷化氟硅科技还将紧跟国家“双碳”战略目标，构建“无废工厂”，进一步提高现代化管理水平，在绿色创新、产业升级、绿色环保和可持续发展方面做足文章。（记者 李中迪 罗丹）
